一、主要功能及特點：
新秀?Teststar?微機控制電液伺服萬能試驗機具有結(jié)構(gòu)緊湊、簡單易用等特點，可應(yīng)用于載荷600kN的金屬棒材、板材拉伸試驗，螺紋鋼拉伸試驗，高強螺栓、高硬度金屬材料的拉伸彎曲以及壓縮試驗。具有負荷、變形和位移三種控制方式并能實現(xiàn)平滑切換，可實現(xiàn)等速率負荷控制、等速率變形控制、等速率位移控制。
TestPilot 試驗軟件能實現(xiàn)自動采集、處理試驗數(shù)據(jù)，實時顯示試驗數(shù)據(jù)和應(yīng)力-應(yīng)變曲線、負荷-變形曲線、負荷-時間曲線等多種試驗曲線，可保存、輸出、打印用戶所需的試驗報告及數(shù)據(jù)。
相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T228.1-2021《金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法》
GB/T 2611 《試驗機通用技術(shù)要求》
GB/T 16826 《電液伺服萬能試驗機》
JJG 1063 《電液伺服萬能試驗機》
2、試驗機主機采用液壓缸下置式：液壓油缸在試驗機的下部，活塞在液壓力的作用下向上頂，可實現(xiàn)對試樣的壓縮、彎曲、剪切試驗；上下鉗口座為全開式結(jié)構(gòu)，裝夾試樣方便，穩(wěn)定性好。該結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、簡潔、穩(wěn)定性好，可靠、易維護，液壓伺服加載系統(tǒng), ,確保系統(tǒng)高精高效、低噪音、快速響應(yīng), 實現(xiàn)對試驗的自動控制加載、換向；
3、微機控制及處理系統(tǒng)：
a:電液伺服控制系統(tǒng)：準(zhǔn)確完成試驗過程中試驗參數(shù)的設(shè)定、試驗過程的自動控制、數(shù)據(jù)采集、處理、分析、存儲及顯示(試驗數(shù)據(jù)包括:上下屈服點、抗拉強度、斷裂強度、彈性模量、各點延伸率、非比例伸長等)。它除了具備基本的試驗力、試樣變形、活塞位移和試驗進程的閉環(huán)控制及等速應(yīng)力、等速應(yīng)變、等速試驗力、等速位移、試驗力保持、位移保持等控制功能外，還具備方便快捷的開環(huán)控制功能。
b： 試驗力，峰值、試樣變形、活塞位移、試驗曲線的屏幕顯示功能，全鍵盤輸入操作和控制模式智能設(shè)置專家系統(tǒng)，實現(xiàn)了控制模式的任意設(shè)置和各種控制方式之間的平滑切換，使系統(tǒng)具有的靈活性。加、卸載平穩(wěn)，試驗過程中既可進行程序控制，同時兼有固定程序的“快捷鍵“操作，也可采用鼠標(biāo)靈活調(diào)整試驗速度；
c：可以按GB/T228.1-2021《室溫材料 金屬拉伸試驗方法》等標(biāo)準(zhǔn)的要求完成試驗的數(shù)據(jù)自動采集和處理。（數(shù)據(jù)板中備有多種試驗方法、標(biāo)準(zhǔn)，可完成多種材料的實驗）試驗過程能夠模擬再現(xiàn)和試驗數(shù)據(jù)的再分析、試驗曲線放大、比較、遍歷。試驗曲線可任意選擇坐標(biāo)軸，并可自由放大和縮??；
d：基于Windows操作系統(tǒng)的試驗軟件，放大器調(diào)零、傳感器標(biāo)定采用可靠的硬件支持和軟件支持相結(jié)合使得品質(zhì)更臻完美；可對使用者實行分權(quán)限管理，具有多種圖形顯示窗口和單位換算功能；
e：試驗數(shù)據(jù)以數(shù)據(jù)庫化管理，可以進行網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫通訊和管理；
f：試驗機具有擴展和更新能力；
4、保護功能:
a) 油缸限位保護；
b) 液壓系統(tǒng)過載溢流保護；
c) 試驗力過載保護；
d) 過流、過壓保護；
e) 試樣破斷時安全保護；
f) 試驗結(jié)束自動保護。
二、主要技術(shù)指標(biāo)：
1、試驗力：600kN
2、試驗力測量范圍及精度：600KN，采用智能自動分檔
試驗力精度： 優(yōu)于±1%
3、 變形測量范圍及精度：優(yōu)于±0.5%FS
4、 位移測量范圍及精度: 200mm；優(yōu)于0.01mm
5、 拉伸鉗口之間距離(包括活塞行程): 550mm（可定制加高款）
6、 上下壓盤之間的距離: 500mm
7、 圓試樣夾持直徑: Ф13-40mm
8、 扁試樣夾持寬度及厚度: 80mm ；0-30mm
9、 上下壓盤尺寸: Ф160mm
10、 彎曲試驗支座間距: 300mm
11、 活塞行程：230mm
12、 應(yīng)力速度范圍：1MPa/S-25MPa/S
13、 應(yīng)變速度范圍：0.00025/S-0.0025/S
14、 拉伸速度: 50mm/min
15、 試驗空間調(diào)整速度：210mm/min
16、 主機尺寸(長x寬x高包mm): 770×500×2000mm
17、 控制臺尺寸(長x寬x高mm): 1110x650x870 mm
18、 總功率：2.0kW
19、控制部分技術(shù)參數(shù)：
〈1〉、試驗力測量顯示部分:
(1).測量方式: 采用高精度油壓傳感器測量試驗力
(2).量程轉(zhuǎn)換方式: 自動切換
(3).試驗力顯示方式: 微機屏幕顯示
〈2〉、變形測量顯示部分:
(1).測量方式: 采用高精度引伸計測量試樣變形
(2).量程轉(zhuǎn)換方式: 自動切換
(3).變形顯示方式：微機屏幕
〈3〉、位移測量顯示部分：
(1).測量方式： 采用高精度光電編碼器測量活塞位移
(2).變形顯示方式：微機屏幕
〈4〉、自動控制部分：
(1).控制方式: 微機自動控制
(2).自動控制閥: 高精度高頻寬電液伺服閥
(3).控制模式:
a.等速率活塞行程控制:
等速設(shè)定范圍：0.5-70mm/min
控制范圍:活塞置零點---活塞行程點
b.等速率試驗力控制:
速度設(shè)定范圍：0.1-2.0滿量程/min
控制范圍:5-滿量程
c.等速率應(yīng)變控制:
速度設(shè)定范圍：0.1-50%/min
控制范圍:伸長滿量程的5-
伸長滿量程0.1-100mm
d.金屬材料自動拉伸試驗控制:
應(yīng)力速率控制:1-50MPa/sec
等速率活塞行程控制:0.5-50mm/min
帶有試樣破斷而自動停止機能
(4).試驗條件設(shè)定方式:人機對話形式：微機鍵入式
(5).試驗條件設(shè)定項目:
試樣截面積、控制速度、保持點、保持時間等
三、試驗機基本配置
1、下置式試驗機主機（600kN） 1臺
2、綜合操作臺 1臺
3、液壓試樣夾緊系統(tǒng)（控制臺內(nèi)） 1套
主要元件：
3.1、液壓泵機組 1套
3.2 、電磁換向閥 1套
3.3 、疊加溢流閥 1套
4、液壓伺服加載系統(tǒng) 1套
5、高精度油壓傳感器 1套
6、變形測量引伸計 ） 1支
7、位移測量裝置 1套
8、附具類：
8.1、拉伸附具（圓鉗口 Ф13-26mmФ26-40mm； 平鉗口0-15mm ； ）各1套
8.2、壓縮附具（Φ 160mm ） 1套
8.3、彎曲附具 1套
9、聯(lián)想微機( 液晶*臺式) 1臺
10.A4噴墨打印機 1臺
11、 試驗機WindowsXP中文版軟件 1份
四、WAW系列電液伺服萬能試驗機設(shè)備用途：主要用于金屬、非金屬材料或產(chǎn)品的拉伸試驗，配備適當(dāng)?shù)膴A具，該試驗機還能做壓縮、彎曲、剪切、螺栓拉伸等各種拉、壓類試驗；如選用G型鉗口尚可以做鋼絞線拉伸試驗。該試驗機主機的設(shè)計考慮了擴展裝配其他夾具以完成更多試驗的可能。如：配裝螺栓夾具可做螺栓的拉伸和保載，配裝彎曲夾具可做圓棒或板材的彎曲試驗，配裝剪切夾具可做圓棒剪切強度試驗，在壓縮空間中加配抗折、剪切、劈裂、彈性模量儀等可做混凝土及水泥樣塊試驗，此外，配上鋼球、錨鏈、扣件等夾具即可完成該產(chǎn)品的各項試驗。
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